讲一讲单缸破碎圆锥机常见问题及处置措施

　    讲一讲单缸破碎圆锥机常见问题及处置措施

　　一、破碎圆锥机不可以相对稳定的出料口

　　分配阀泄露，液压油缸下安装分配阀在载时进行动锥迅速，具有维护危害，因为应用，分配阀里的弹簧疲劳或齿轮油含有污垢，会让分配阀设置工作压力或关不紧而发生泄露，导致液压传动系统丰富多彩泵油，使主轴轴承迅速，仔细观察分配阀是否存在泵油，可判断分配阀情况，泄露的分配阀需清洁或取代。

　　安阀损害，长时间应用预设值会有更换，可以选择关掉安阀后的闸阀观查动锥调节情况，判断安阀是不是损害，假如损害需马上取代。

　　调节阀损害，液压传动系统中有两种调节液压阀块，它是一个特制总流量碰 触节流阀，破碎机满载时提升或载荷，仔细观察动锥区域的转变可判断调节阀的情况，如动锥部位不会改变，则需要取代调节液压阀块。

　　齿轮油中渗入气体，在取代液压件时，液压油管时会残余气体，因为气体压缩比大，就会直接导致液压油缸调节不稳定，所以在取代液压件后，须开启排气阀将管道里的残留气体排清。

　　二、破碎圆锥机主润滑脂温高

　　散热器风扇的效果不太好，因为沉积会导致风冷却器上挂灰，导致排热成果不太好，因而需按时清理风冷却器。

　　电加热器错误操作，电加热器需在26℃启动、32℃终止，但感应器失效可引起电加热器错误操作，使润滑脂温高，需取代感应器或观查其连接头。

　　进气阀姿势，进气阀要在进气系统中设定的0.7MPa调压阀，对进气系统起维护危害，假如进气阀预设值，会让润滑脂未通过冷却塔，这时可以用清理或制冷方法清理常见故障。

　　破碎机内部结构联轴器烧蚀，破碎机发生“烧套”的现象时，会有丰富多样的热使主润滑脂温迅速上升，此情况需瓦解观查破碎机轴套并取代。

　　单缸破碎圆锥机主要有以下优势：

　　1、破碎比大、生产制造工作效率高。

　　2、压合破碎、制成品粒度分布更匀称。

　　3、易耗配件耗费少、使用成本低。

　　4、大小破碎，只是拆换定锥既可以实现。

　　5、前沿的传动技术，完成了过压保护和液压机调节下料口，优化了破碎机构造，缓解了净重。

　　6、稀油润滑、靠谱优 秀、提升使用期限。

　　7、检修简单、实际操作使用便捷。