对辊机主要用途有哪些特点

对辊机的工作原理非常简单。它是将物料喂入两个相对旋转的滚筒之间，使物料受到挤压和部分研磨而破碎。与其他类型的破碎机相比，对辊机产品粉尘小，工人的工作环境好，对原料水分含量几乎没有限制。干湿物料均可粉碎。破碎比一般为3-15，进料粒度不宜很大，一般不宜超过25mm。可用于生产线的中碎或细碎阶段。如果原料是中等硬度或软粘性物料，对辊机就非常适合，如煤矸石、页岩、粉砂、粘土、矿渣等原料都可以用对辊机破碎。

缺点是滚轮外表面容易磨损。磨损后两辊间隙加大，出料粒度得不到保证。使用时，需要经常测量间隙并进行修复。一般采用熔覆和磨削。.目前国外比较先进的外皮采用特殊耐磨材料。耐磨寿命是普通材料的几十倍，大大提高了工作效率和寿命。我国也应该朝这个方向发展。

 对辊机是一种传统型矿山机械，发展历史比较长，其独特的结构设计是后人一直都难以超越的经典之处，积极引进国外企业的先进技术，并经过多年实践经验，认为对辊机能发展至今成果显著很大部分原因在于此，所以说今天我们与大家讨论就是对辊机的结构特点，以及工作原理简介，以帮助大家更好的使用和维护对辊粉碎机设备，获得更高的经济效益，而且简要了解其结构图和工作流程，能在大家选购设备过程中有一些参考性建议也是很有帮助的，下面小编为大家总结了这些内容，希望能帮助到大家在各环节更了解对辊机。

对辊机主要由破碎辊、调节装置、弹簧保险装置、传动装置和底盘组成。其中，水平轴破碎机内装有两个相互平行的相对转动辊筒，它是主要的工作机构。一个滚子轴承（右图）是活动的，另一个滚子轴承是固定的，由滚子轴、轮子和滚子皮折断。滚轮与锥体的配合面为轮形，辊皮固定在锥形三铁轮毂上，螺栓、螺母用圆弧固定在一起。安全装置是对辊机的一个非常重要的组成部分。它对断路器弹簧的正常工作和过载保护起着非常重要的作用。为使本机正常工作，弹簧压力应能平衡两辊间产生的力，以保持出料口的出料间隙，使粒度均匀。

由两个同步反向旋转的挤压辊组成，进料口由两辊筒上方进料。在滚筒表面摩擦力的作用下，在旋转的滚筒之间被拉动，被滚筒挤压粉碎，成品物料自然下落。